今年的《政府工作報告》提出，啟動一批產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造工程項目，促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級，大力推進(jìn)智能制造，加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)集群，實施國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群工程。
機器人被譽為“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”，其研發(fā)、制造、應(yīng)用是衡量一個國家科技創(chuàng)新和高端制造業(yè)水平的重要標(biāo)志。作為新興技術(shù)的重要載體和現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵裝備，機器人能夠引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，孕育新產(chǎn)業(yè)新模式新業(yè)態(tài)；作為服務(wù)人們美好生活的工具，機器人有助于提升生活品質(zhì)，滿足人們消費升級需求。尤其是在當(dāng)下，在新一代信息技術(shù)、新材料技術(shù)等與機器人技術(shù)加速融合的背景下，加緊謀劃布局機器人產(chǎn)業(yè)正當(dāng)其時。
我國機器人產(chǎn)業(yè)正向中高端邁進(jìn)。“十三五”期間，我國機器人產(chǎn)業(yè)年均復(fù)合增長率約15%，工業(yè)機器人應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)覆蓋52個行業(yè)大類，機器人產(chǎn)業(yè)營業(yè)收入突破1000億元。
從技術(shù)上看，近年來，我國攻克了運動控制、高性能伺服驅(qū)動、高精密減速器等關(guān)鍵核心零部件的部分難題，自主產(chǎn)品整機性能大幅提升；從應(yīng)用上看，我國已經(jīng)連續(xù)8年成為全球最大的工業(yè)機器人消費國，2020年制造業(yè)機器人密度達(dá)到246臺/萬人，是全球平均水平的近2倍。我國機器人產(chǎn)業(yè)已基本形成從零部件到整機再到集成應(yīng)用的全產(chǎn)業(yè)鏈體系，核心技術(shù)和關(guān)鍵零部件創(chuàng)新有序推進(jìn)，整機研發(fā)及批量制造能力不斷增強，產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)變能力和協(xié)同發(fā)展能力持續(xù)提升。
同時也要看到，與機器人產(chǎn)業(yè)世界先進(jìn)水平相比，我國還存在一定差距。比如，材料、核心元器件、加工工藝等方面比較薄弱，核心零部件的穩(wěn)定性、可靠性有待加強。以工業(yè)機器人為例，由于核心技術(shù)不足，自主品牌工業(yè)機器人以組裝和代加工為主，不少機器人還處于行業(yè)的中低端。推動機器人產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，勢在必行。
推動機器人產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，要在基礎(chǔ)研究上發(fā)力，加強機器人關(guān)鍵核心技術(shù)和前沿、共性技術(shù)研究。通過產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)等方式，針對薄弱環(huán)節(jié)，長期持續(xù)做好積累，逐漸補上產(chǎn)業(yè)短板，著力拓展市場應(yīng)用。優(yōu)化產(chǎn)業(yè)生態(tài)，發(fā)揮應(yīng)用的牽引作用，努力將市場優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為技術(shù)優(yōu)勢。比如，順應(yīng)發(fā)展趨勢，推動前沿新技術(shù)與機器人技術(shù)融合應(yīng)用；加快機器人在工業(yè)、服務(wù)、特種作業(yè)新領(lǐng)域的布局，搶占發(fā)展新賽道。
前不久，工業(yè)和信息化部等15個部門聯(lián)合發(fā)布了《“十四五”機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，標(biāo)志著我國機器人產(chǎn)業(yè)迎來自立自強、跨越發(fā)展的戰(zhàn)略機遇期。我國擁有較為完整的機器人產(chǎn)業(yè)鏈條、強大的市場需求、集中力量聯(lián)合攻關(guān)的制度保障等優(yōu)勢，沿著“十四五”機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展路線圖持續(xù)發(fā)力、攻堅克難，我國的機器人產(chǎn)業(yè)將不斷邁向高水平，譜寫新篇章。
